电力驱动系

如何附加金属甲板

将金属甲板固定在支撑构件上

金属地板甲板或屋顶甲板依赖于适当的紧固。无论是防风还是抗震,作为混凝土形式,支撑搁栅或梁,或作为施工期间的安全平台,适当的紧固让甲板发挥其作用。

传统上,甲板安装使用焊接紧固到支持。然而,机械紧固件,如螺钉和动力驱动的紧固件,最近已成为常见的替代品。

为了准确了解金属牌的用途,你首先需要了解金属牌工作的几个基本原理:

电力驱动系

我该如何选择紧固方法?


一般来说,电弧点焊支撑连接比机械紧固的支撑连接更强,更不灵活,无论是剪切力还是上升力,如果做得好。这可以让桥牌的紧固模式不那么密集,但需要权衡每种紧固方法的优缺点:。

  • 焊接更结实,但速度更慢
  • 螺丝和紧固件通常更快但更弱(取决于使用哪种类型)

焊接


金属甲板通常使用电弧点焊安装,有或没有焊垫圈。电弧点焊,也称为“坑焊”。当要焊接金属板来支撑时,有效熔化面积至少为1/2英寸。电弧点焊的直径或至少3/8英寸。X 1。渴望电弧焊缝。电弧缝和电弧点焊要做如下图所示。

当焊接时,至关重要的是,焊缝渗透到支撑的托梁或梁,而且水坑是在甲板表面以上。整个焊接过程通常在3到6秒内发生,但当焊接更厚的板或多板一次。这个过程确实需要一个焊工足够熟练,使这些类型的焊接。

关于其他信息的一个很好的参考是SDI白皮书,钢甲板附件的电弧池焊和焊接垫圈,可以在网站上免费下载SDI网站

屋顶板焊接
电弧点和电弧缝点焊的区别

什么是电弧点焊?

电弧点或“水坑”焊接是通过在甲板表面打弧而形成的,这会在甲板上形成一个洞。然后焊缝沉积电极材料在支撑托梁或梁,并允许熔化的“水坑”粘附到渗透的甲板。重要的是,成品焊缝贯穿甲板和支撑构件。大多数情况下,整个焊接过程应该持续3到6秒,但焊接时间可能因使用的不同设备和技术而不同。这确实需要一个合格的焊工来做这些类型的焊接。电弧点焊可以通过多种厚度的钢甲板,只要甲板的厚度不超过0.15英寸。由于可用焊缝面积有限,需要在靠近侧边的支撑位置进行电弧缝焊接。电弧焊缝的可见宽度至少为3/8",可见长度至少为1"。

用垫圈电弧点焊

什么是焊接垫圈?

焊接垫圈是小的钢制垫圈,可以弯曲以适应甲板板的山谷。垫圈可以有不同的厚度,有不同的孔形状和尺寸。在甲板上需要焊接的地方放置焊接垫圈,并在孔内进行电弧焊接,直到孔被填满。焊接垫圈起到散热器的作用,保护薄钢板不被烧穿。焊接垫圈通常在焊接高于22规(0.0295英寸)的甲板板时使用。理解焊接时的热问题是至关重要的,通常当焊接通过足够厚的甲板板时,垫圈将减少或几乎消失在基材的熔合中。通常,对于厚度小于0.028英寸的甲板板,建议使用焊接垫圈。

螺丝


螺钉也可用来将金属甲板板固定在支撑构件上。通常,#12或#14螺钉用于支撑紧固件。根据要连接的钢的总厚度,改变所需的螺钉长度。使用扭矩控制钻机安装螺丝,在不超速和剥离螺丝的情况下进行正确安装。一些制造商提供“直立”钻井设备,更容易和更快的使用。

机器紧固金属甲板

电力驱动紧固件


动力驱动紧固件(或PAF的)看起来类似于短钉子,使用粉末盒或气动压力打入支持成员。驱动过程允许紧固件刺穿钢甲板和融合的紧固件柄到基础钢支撑。与其他类型的紧固件不同,这些不能用于侧搭接。驱动PAF的力取决于钢的厚度和强度。按照制造商的说明确保正确的驾驶通过,使用正确的电源设置,测试和检查紧固件做了一些试验之前进行。

Hilti紧固件
Pneutek紧固件

如何更经济地系紧甲板?


对于更大的结构,考虑分区你的甲板连接设计,并选择紧固模式,以匹配上升和隔膜的需求,这将改变整个地板或屋顶。

另一种降低甲板安装成本的方法是为甲板安装人员提供选择。安装程序可能有不同的首选项,应该予以考虑。其中一种方法是使用通用螺钉和/或焊接提供一种满足力要求的紧固模式,并允许甲板安装人员提供一种替代连接,如满足刚度和强度要求的动力驱动紧固方法。